Электроды Э42. Электроды покрытые металлические для ручной Для ручной дуговой сварки
Внимание! Такие параметры, как технические характеристики: маркировка, размеры, временное сопротивление разрыву, ударная вязкость, относительное удлинение, вес, а также сварка (особенности) у разных марок одного типа разные. Поэтому смотрите их по конкретным маркам, ссылки на которые указаны на данной странице.
Эти электроды используются . Область применения: металлоконструкции особой надежности, которые должны работать при больших переменных нагрузках, в том числе, в условиях холодного климата или в холодильных установках, что делает их пригодными для судостроительных целей. Они подходят для сосудов повышенного давления, толстых листовых материалов и при ремонте литейных дефектов.
Аналоги, чем заменить
Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, типа Э42А или его иностранный аналог :
| (Россия) | (ESAB) |
| УП-1/45 | |
| , OK 48.04 (ESAB) | |
| УОНИ-13/45А | |
| ЦУ-6 |
Сертификация качества
Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.
К сведению! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, поскольку применяется для работы в тех местах, где требуется повышенная ответственность.
Популярные производители
Еще целый ряд предприятий выпускает электроды Э42А, но перечисленные заводы успешно продают свою продукцию по довольно высокой цене. Это может говорить о хорошем качестве.
Расшифровка, что обозначает Э42А
Это тип электрода, так как электроды классифицируются, прежде всего, по типу. На обозначения электродов имеется ГОСТ 9467-75.
Вообще, из-за большой номенклатуры сплавов, применяемых в промышленности, и их пар, поддающихся сварке, число типов электродов трудно поддается перечислению. Некоторые электроды применяются чаще других. Э42А принадлежит к числу таких.
Э – в обозначении типа означает электрод.
42 – это предел прочности на разрыв в Мегапаскалях в расчете на 1квадратный мм сечения шва (соответствует силе приблизительно 40 кг). Это может означать, что проволока сечением в 1 кв.мм, изготовленная из металла шва выдержит груз массой до 40 кг. Конструкторы специалисты по сопромату могут рассчитать прочность швов, работающих на разрыв или изгиб по этим данным. То есть, сам тип электродов уже несет в себе полезную информацию для специалистов.
Буква А в обозначении имеет значение “улучшенный” (по сравнению с ), то есть с особыми свойствами, которые подходят для повышенных требований к качеству сварки: пластические свойства, вязкость, хим. состав.
Для каких сталей
Тип Э42А применяется для сварки углеродистых сталей 08, Ст3, 20, 20Л . Кроме этого они могут применяться для работы с легированными сталями 14Г2 и 09Г2 . При сварке используется постоянный ток обратной полярности . Можно производить сварку в любом положении, за исключением только вертикальных швов сверху вниз. При сварке образуется шов с небольшим содержанием водорода и при этом отсутствуют трещины , которые могут образоваться при кристаллизации металла.
Имейте в виду! Тип Э42А обеспечивает отличное качество шва, если соблюдать технологию , которая при работе с данным типом электрода состоит в том, что надо выдерживать режим сварочной дуги . Ее не допускается удлинять , сварщик должен выдерживать небольшое расстояние на всем протяжении шва.
Дуга поджигается не слишком легко.
Ограничения по применению
Нельзя использовать сварку переменным током, а также варить вертикальные швы сверху вниз. Не подходят для сварки высоколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и цветных сплавов.
Отсыревшие электроды Э42А вообще не дадут возможности работать. Обмазка начинает проводить ток и условия зажигания дуги сильно ухудшаются, кроме того, происходит насыщение шва водородом, что приводит к пористости. Электрод будет прилипать .
Отсыревшие электроды нельзя использовать и еще по одной причине. При горении дуги, благодаря сильному разогреву, влага будет закипать в обмазке и она начнет трескаться (лопаться) и осыпаться с электрода . Количество шлака станет недостаточным для для защиты сварочной ванны и одновременно ухудшаются условия горении дуги.
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА CCP
с 01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип электрода |
Механические свойства при нормальной температуре |
||||||
|
Металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
|
Относительное удлинение d 5 , ? |
Ударная вязкость a н, кгс? м/см 2 |
Временное сопротивление разрыву? в, кгс/мм 2 |
Угол загиба, град. |
||||
Примечания:
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
|
Тип электрода |
Химический состав наплавленного металла, ? |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
|||||||||||
|
Марганец |
Молибден |
Временное сопротивление разрыву? в, кгс/мм 2 |
Относительное удлинение d 5 , % |
Ударная вязкость a н, кгс? м/см 2 |
|||||||||
|
Э-10Х1М1НФБ |
|||||||||||||
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или техническим условиям на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1) .
6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп. 8 - 10.
8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.
9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс · м/см 2 , и должна включать:
а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1 %);
в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс · м/см 2 , согласно табл. 4.
Таблица 3
|
Группа индексов |
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре |
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла a Н45 , (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс · м/см 2 , Т х, °С |
||
|
временного сопротивления разрыву s в |
Относительного удлинения d 5 , % |
|||
|
При любом значении |
При любом значении |
|||
|
Не регламентирована |
||||
|
Не регламентирована |
||||
|
Не регламентирована |
||||
Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя s В, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей d 5 и Т х . Если показатели d 5 и Т х согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя? 5 , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель T х (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.
Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. 9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс · м/см 2 (табл. 4).
Таблица 4
Примечания:
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8 %.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в. наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 5).
11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп. 8 - 10, должны быть взяты из стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 (п. 8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп. 9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, обходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
Таблица 5
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм 2 (41);
относительное удлинение - не менее 22 % (2);
выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс · м/см 2 при температуре минус 40 °C (5):
То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс · м/см 2 при температуре минус 10 °C (2):
То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс · м/см 2 при температуре 0 °C (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °C (7):
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 9467-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
типы
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
Metal covered electrodes for manual arc welding of structural and heat-resistant steels. Types
ГОСТ 9467-60
МКС 25.160.20 ОКП 12 7200
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 дата введения установлена
01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издание (февраль 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88).
© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 2005 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008 Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)
Таблица 1
|
Тип электрода |
Механические свойства при нормальной температуре | ||||||
|
металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
|
Относительное удлинение 5s, |
Ударная вязкость а н, кгс ■ м/см 2 |
Временное сопротивление разрыву с в, кгс/мм 2 |
загиба, град. | ||||
Примечания:
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
|
Тип электрода |
Химический состав наплавленного металла, % |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
|||||||||||
|
Марганец |
Молибден |
Временное сопротивление разрыву о в, кгс/мм 2 |
удлинение |
вязкость кгс ■ м/см 2 |
|||||||||
|
Э-10Х1М1НФБ | |||||||||||||
|
Э-10ХЗМ1БФ | |||||||||||||
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм, № 1),
ГОСТ 9467-75
6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пи. 8-10.
8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.
Таблица 3
|
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре |
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла а н (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс х х м/см 2 , Т х, °С |
|||
|
временного сопротивления разрыву Ов |
относительного удлинения §5, % |
|||
|
При любом значении |
При любом значении |
|||
|
Не регламентирована |
||||
|
Не регламентирована |
||||
|
Не регламентирована |
||||
Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя Ов, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей 85 и Т х. Если показатели 85 и Т х согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя 85, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель Т х (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс м/см 2 , и должна включать:
а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1 %);
в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс м/см 2 , согласно табл. 4.
10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.
Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. 9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс м/см 2 (табл. 4).
Таблица 4
Примечания:
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8 %.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл. 5).
Таблица 5
11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп. 8.10, должны быть взяты из стандартов и технических условий на электроды конкретных марок.
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструктивных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм 2 (п. 8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 , а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп. 9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, необходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм 2 (41);
относительное удлинение - не менее 22 % (2);
выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс м/см 2 при температуре минус 40 °С (5):
То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18 % углерода, 1 % хрома, 1 % марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс м/см 2 при температуре минус 10 °С (2):
То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс м/см 2 при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Подписано в печать 26.06.2008. Формат 60x84V8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 0,93.
Уч.-изд.л. 0,75. Тираж 74 экз. Зак. 840.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.
Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ГОСТ 9467-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ
И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
ТИПЫ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МОСКВА
__________________________________________________________________
ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
Metal covered electrodes for manual are welding of structural and heat- resistant steels. Types
УДК 621.791.042.4:006.354 Группа В05
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЭЛЕКТРОДЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ |
ГОСТ |
|
Типы |
Взамен ГОСТ 9467-60 |
|
Metal covered electrodes for manual are welding of structural and heat-resistant steels. Types |
МКС 25.160.20
ОКП 12 7200
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. №780 дата введения установлена 01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу №3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытия электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с переменным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 ;
Э42А, Э46А и Э50А – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2 , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм 2 ;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 – для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм 2 ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-09Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ – для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
Химический состав металла, направленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл. 1
(Измененная редакция, Изм. №1).
Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сврки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведены в табл.1
Издание (февраль 2005г) с Изменением № 1, утверждением в августе 1988 г (ИУС 12-88)
© Издательство стандартов, 1975
© ИПК Издательство стандартов, 2005
С.2 ГОСТ 9467-75
Таблица 1
|
Тип электрода |
Механические свойства при нормальной температуре |
|||||||||
|
Металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
|||||||||
|
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн кгс·м/см2 |
Временное сопротивление разрыву dв кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
|||||||
|
не менее |
не более |
|||||||||
Примечания:
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55. и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам регламентированным стандартов или техническими условиями на электроды, конкретных марок Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
ГОСТ 9467-75 С.3 Таблица 2
|
Тип электрода |
Химический состав наплавленного металла, % |
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
|||||||||||||
|
Марганец |
Молибден |
Временное сопротивление разрыву dв, кгс/мм2 |
Относительное удлинение d5% |
Ударная вязкость aн кгс·м/см2 |
|||||||||||
|
не более |
не менее |
||||||||||||||
|
Э-10Х1М1НФБ |
|||||||||||||||
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартом или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандарта или техническим условиям на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
С.4 гост 9467-75
6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей-по ГОСТ 9466-75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп. 8-10.
8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл. 3.
Таблица 3
|
Группа индексов |
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре |
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла aН45, (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгс·м/см2, Тх, °С |
||||
|
временного сопротивления разрыву sв |
Относительного удлинения d5, % |
|||||
|
При любом значении |
При любом значении |
|||||
|
Не регламентирована |
||||||
|
Не регламентирована |
||||||
|
Не регламентирована |
||||||
Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя sВ, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей d5 и TC. Если показатели d5 и TC согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя d5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель TC (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
ГОСТ 9467-75
Группа В05
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
Metal covered electrodes for manual arc welding of structural and heat-resistant steels. Types
МКС 25.160.20
ОКП 12 7200
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 780 дата введения установлена 01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ИЗДАНИЕ (февраль 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88).
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на май 2008 г.)
ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм;
Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл.1.
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Тип электрода | Механические свойства при нормальной температуре | ||||||
металла шва или наплавленного металла | сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм | ||||||
Временное сопротив- ление разрыву , кгс/мм | Относительное удлинение , % | Ударная вязкость | Временное сопротивление разрыву , кгс/мм | Угол загиба, град. | |||
Не менее | |||||||
Примечания:
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл.2.
Таблица 2
Тип электрода | Химический состав наплавленного металла, % | Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нормальной температуре |
||||||||||||
Марганец | Молибден | Временное сопро- | Относи- | Ударная |
||||||||||
Не более | ||||||||||||||
Э-09Х1МФ | ||||||||||||||
Э-10Х1М1НФБ | ||||||||||||||
Э-10Х3М1БФ | ||||||||||||||
Э-10Х5МФ | ||||||||||||||
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. Приведенные в табл.1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 .
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75 .
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.
8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл.3.
Таблица 3
Группа индексов | Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре | Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла (при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66) составляет не менее 3,5 кгсм/см, , °С |
||
временного сопротивления разрыву | относительного удлинения , % | |||
При любом значении | При любом значении |
|||
Не регламентирована |
||||
Не регламентирована |
||||
Не регламентирована |
||||
Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя , а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей и . Если показатели и согласно табл.3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя , а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см, и должна включать:
а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1%);
в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см согласно табл.4.
10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.
Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п.9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс·м/см (табл.4).
Таблица 4
Минимальная температура, при которой ударная вязкость | |
Не регламентирована | |
Примечания:
1. К основным химическим элементам, помимо углерода, следует относить только легирующие элементы, определяющие уровень механических свойств наплавленного металла. При этом кремний и марганец считают основными химическими элементами, если их среднее содержание в наплавленном металле превышает 0,8%.
2. Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле.
3. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8% число за буквенным обозначением химического элемента не указывают.
4. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующими буквами: Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н - никель, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ю - алюминий.
5. В группе индексов перед последним индексом ставят тире (-).
Второй индекс указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (табл.5).
Таблица 5
Максимальная рабочая температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва, °С | |
Не регламентирована или ниже 450 | |
Свыше 600 |
11. Все данные, необходимые для составления групп индексов по пп.8.10*, должны быть взяты из стандартов и технических условий на электроды конкретных марок.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструктивных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм (п.8) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки (без термической обработки).
В группе индексов условного обозначения электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм, а также для сварки легированных теплоустойчивых сталей (пп.9 и 10) следует приводить данные для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.
При отсутствии в стандартах или технических условиях данных, необходимых для индексации соответствующих показателей механических свойств металла шва и наплавленного металла, эти показатели рассматривают, как нерегламентированные.
Примеры составления групп индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, для условного обозначения электродов.
Пример составления групп индексов для электродов марки УОНИИ-13/45 (типа Э42А), обеспечивающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки при нормальной температуре:
временное сопротивление разрыву - не менее 42 кгс/мм (41);
относительное удлинение - не менее 22% (2);
выполненный электродами наплавленный металл и металл шва в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 40 °С (5):
То же, для электродов марки ЦЛ-18 (типа Э85), обеспечивающих получение наплавленного металла со средним содержанием 0,18% углерода, 1% хрома, 1% марганца; выполненный электродами наплавленный металл и металл шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 имеет ударную вязкость не менее 3,5 кгс·м/см при температуре минус 10 °С (2):
То же, для электродов марки ЦЛ-20 (типа Э-09Х1МФ), обеспечивающих получение наплавленного металла и металла шва после термической обработки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 с ударной вязкостью не менее 3,5 кгс·м/см при температуре 0 °С (2), показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва регламентированы до температуры 580 °С (7):
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008